汤汁酱料急速冷却机

支持非标定制、大小、功率、材质等
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型号 内桶尺寸(CM) 整机尺寸(CM) 容量(L) 电压
AC-15 Φ25.5×40 100x100x175 10-18 220V-660V/3P
AC-30 Φ45×34 125x100x185 30-45 220V-660V/3P
AC-50 Φ50×50 190x100x230 40-80 220V-660V/3P
AC-100 Φ50×50×2 250x100x230 80-150 220V-660V/3P
AC-150 Φ50×50×3 290x100x2200 120-240 220V-660V/3P
食品工业是国民经济的重要组成部分,它为人类的生存、繁衍和社会发展提供了物质基础。食品机械是食品的工业化生产过程中的重要保障。应用食品机械不仅可以减轻人们的劳动强度,节约时间,提高效率,而且可以使人们摆脱繁重的体力劳动和落后的经济文化生活,使生产力极大解放,环速食品机械可以大幅度简化工人繁琐的工艺操作,实现一些手工操作所达不到的特殊加工效果,既保证产品质量,又减少了原材料的浪费,增加了产量,提高了生产效率。另外,环速食品机械减少了人与食物的直接接触和病菌传播的机会,有效防止了食物的污染。因此,环速食品机械自动化在食品工业生产中起着举足轻重的作用,它的发展水平标志着国家工业现代化的程度。
新鲜农产品采收后仍具生命力,呼吸作用及其他生理变化持续进行,加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化,减缓细菌滋生。
在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg;当压力下降到610 帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低,水的沸点降低,而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下,使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发,在此过程中,消耗较多热量,在没有外界热源的情况下,在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单,降温速度高,广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷中,预冷是指在短时间内的急速降温,根据被冷却物的性质确定预冷时效,通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段,而是运用了真空的特殊环境实现快速降温的技术。
 
 
为什么要给果蔬快速降温?
     
IMG_256  新鲜的蔬菜、水果、花卉采摘后,它们虽然失去土壤但仍保留生命活动,短时间内还会进行呼吸作用,但由于没有根的养料供给,所以只能分解和消耗自身的营养成分,这使得果蔬失去鲜活度,同时放出的呼吸热会使其自身温度升高从而加速衰老过程,甚至慢慢腐烂变质,造成极大的浪费。实验数据表明果蔬在低温储藏下质量无显著恶化,质量损耗也很小。因此要推迟果蔬的衰老过程,最重要的就是抑制果蔬自身呼吸作用。通过快速冷却方式能让果蔬进入休眠(1℃至5℃),停止呼吸,从而保持果蔬刚采摘时的鲜活度而不变。大大廷长果蔬的保鲜期。实验表明,刚采摘的果蔬在越短时间内进入休眠,其保鲜期就越长。
 
 
 
 
 
1553164486182454.png为什么要选择真空预冷?
传统预冷:冷库保存、冷水浸泡、放置冰瓶或冰砖等。
缺点:
【冷库】一般吹出来的冷风会在0度左右,容易冻伤蔬菜,并且冷风冷却时间较长,易产生冷却不均现象,易留死角。【冷水浸泡】产品被水润湿,易带细菌,不符合流通要求。【冰瓶或冰砖】因直接
真空预冷机不是冷藏设备,而是冷却加工设备,是产品放入储藏室前或放上货架前的降温设备。降温后的产品生理变化减缓,可延长产品的储存期或货架期。真空预冷机依靠低压下,水沸点低蒸发热量高的特性设计而成,其主要特点如下:
1. 冷却速度快:20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。
2. 冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的,实现从内到外均匀降温。
3. 干净卫生:真空坏境下,可杀菌或抑制细菌繁殖,防止交叉污染。
4. 薄层干燥效应:有治愈保鲜物表皮损伤或抑制扩大等独特功效。
5. 不受包装限制:只要包装有气孔,即可均匀冷却物品。
6. 保鲜度高:可保有食物原有色、香、味,延长货架期。
7. 自动化程度高:可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力,方便调节真空预冷机的真空度,并且可远程操控,便于监控设备运行和快速解决设备故障。
8. 高度精准:配备精密式数显温度、湿度控制器,精确控制真空度及湿度。
9. 安全稳定:电气部分采用著名品牌产品,保证机器工作稳定寿命长久,操作安全。
真空预冷机存在的问题:(1)真空预冷设备价格较高,初始投资大。(2)对于表面积相对小的果蔬,如黄瓜、西红柿,冷却效果不理想。
 
 
 
 
为什么要选择预冷机?
常规真空预冷能让所有果蔬同一部位达到统一温度,但产品本身不同部位会产生一定的温差。比如蔬菜叶子与主根、水果表面与果心。温差的存在仍然会在果蔬表面产生一定的冷凝水,对果蔬的保鲜期存在一定的影响。
修格预冷机采用国外最新PID控制系统,系统增加了降压模式和终压控制等,让产品表面与中心温差达到最小,同时也让避免了过分抽真空对产品造成损伤。如:过份抽真空会使茄子表面失去光泽、四季豆褐色化、部分水果呈现凹形,失去鲜活度。
 
 
修格果蔬冷链控制系统、真空预冷机,一直坚持品牌路线,有着15年真空预冷技术经验。其产品有以下特点:
        ● 国内真正做真空预冷机厂家。
        ● 新机型整机三年保质。
        ● 采用最新无油真空泵,五年免维护,无过滤器,不需换油。
        ● 1%高精度真空针,温度控制更精准。
        ● 喷砂处理,汽车油漆,附着性更好,耐腐蚀20年。
        ● 压缩机无级能调程序设计,高效节能、环保。
        ● 独特的气调气体注入功能,防止生菜切口变红。
        ● 德国比泽尔压缩机和德国莱宝真空泵,性能稳定,维护少。
        ● 机器经过多种认证,CE,CSA,BV,SGS,UL等。
        ● 欧洲、澳洲、中国商标注册。
        ● 多采用螺杆压缩机,制冷量大,故障率极低。
        ● 温度时间真空多种运行模式,功能更实用。
        ● 箱体连续式焊接,耐压性更好。
        ● 多重保护,人机界面和故障纠错提示功能。
     
       ● 产品主要畅销欧美和澳大利亚,以及国内的高端农场。
        ● 工厂和当地代理售后双重服务,全球覆盖。


 

1)收获后的挑选与分级
    果蔬最好当天采摘,保证其新鲜程度,挑选色泽均匀、果实饱满、无外份(包括开伞、机械损伤、霉烂和冻害)且无病虫害的作为真空冷却的原材料剔除外层黄叶和泥土。对挑选后的果蔬最好进行分级划分,淘汰不合格产品,降低不符标准果蔬的等级,一般按照由多个指标构成的指标体系对果蔬进行分级,如新鲜程度、果实大小、果(菜)梗长度、果蔬色泽、病虫害情况等。通过挑选分级,可以剔除病虫果和机械伤果。
2)分级之后的包装
    对商品进行包装,有利于商品干耗的减少和保存,但包装必须要有透气性,如果用完全没有透气性的塑料薄膜密封包装,则真空汽化冷却就不可能实现。
3)真空冷却前的预处理
   真空冷却前的预处理主要指加湿处理。在真空冷却前,预先以喷雾加湿果蔬表面。这样果蔬表面水分的汽化冷却会更加充分,同时果蔬的质量损失因水分蒸发量减少而降低到1%~3%。对于每一种果蔬,都有一个最佳加湿量,如海芦笋和长白蘑菇的最佳加湿量分别为3%和5%。以下是一些果蔬分别在加湿与不加湿条件下的工艺参数。
4)真空冷却处理
    真空冷却所达到的最终温度和冷却速度在很大程度上与蔬菜表面积和体积之比、蔬菜的构成、组织的表观密度和表皮的状态有关。然而,降压模式和终压控制等也是影响冷却效率和效果的关键因素。
    例如,卷心菜紧密的结构使得真空冷却后的中心冷却效果最差,为了等待中心温度与表面温度慢慢接近,H.P.Cheng等设计了一种多级压力停滞真空冷却工艺,使得中心温度和表面温度更低、更均匀。但是,当真空室压力恢复到大气压力时,样品温度会上升。为此,可以使外部空气先经过冷凝器再进入真空室。为了不使表面冻伤,真空室压力最好不低于500Pa。为了说明此法的适用性,H.P.Cheng还借助若干蔬菜做了比较,结果证实的确有效。以下图为该实验卷心菜温度与真空室压力曲线图。
控制好终压不低于某个设定值对于某些果蔬非常关键。假如,过分抽真空会使茄子的表面失去光泽;四季豆过度抽真空会导致褐色化;仁果类在低压下有可能将果芯的空气抽出,使内部压力过小,呈现凹形,失去鲜活商品价值。
5)真空冷却后的包装
    冷却至终温后,最好立即采用气调等方式对食品进行密封装袋。气调储藏是在冷藏的基础上,增加气体成分调节,通过对储藏环境中温度、湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度、和乙烯浓度等条件的控制,抑制果蔬呼吸作用,延缓其新城代谢过程,更好地保持果蔬新鲜度和商品性,延长果蔬储藏期和保鲜期(销售货架期)。通常气调储藏比普通冷藏可延长储藏期0.5~1倍;气调库内储藏的果蔬,出库后先从“休眠”状态“苏醒”,这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期)可延长21~28天,是普通冷藏库的3~4倍。
6)冷藏
    冷藏条件应根据果蔬种类而定,选择该品种果蔬最适宜的冷藏温度,才能最大限度地延长其货架期
 


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